橡膠葉輪的過程中,生銹等現(xiàn)象,干燥是必不可少的環(huán)節(jié)。微波設(shè)備在近幾年來廣泛應(yīng)用于中橡膠葉輪的干燥和深加工生產(chǎn)線,主要應(yīng)用于橡膠葉輪等干燥處理。長期以來,加工業(yè)采用的是傳統(tǒng)加熱干燥,如采用高溫高壓、紅外線對藥品進行加工處理。這些傳統(tǒng)的干燥滅菌方式普遍存在熱效率低、耗電成本高、加熱時間長、烘干質(zhì)量差、污染環(huán)境、設(shè)備占地面積大的缺點。
同時,傳統(tǒng)的烘干方式需要在加溫,造成了價值和市場價值的損失。隨著醫(yī)藥加工業(yè)發(fā)展,市場對于藥品的藥效更為看重,且隨著節(jié)能環(huán)保理念的提升,高利用率、高生產(chǎn)效率、綠色環(huán)保幾乎成為各行各業(yè)的主題,傳統(tǒng)的干燥方式將逐漸被淘汰,而采用微波干燥、技術(shù)能充分發(fā)揮微波干燥、特性,可以解決傳統(tǒng)加熱的諸多弊端,
微波技術(shù)成為烘干市場新的潮流。微波干燥技術(shù)在藥品工業(yè)上的應(yīng)用有很多方面,比如橡膠葉輪的快速干燥、;橡膠葉輪在貯運過程中為防止發(fā)生生銹,加工處理需要對其干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方式對藥品原料進行干燥時,原料內(nèi)外受熱不均勻、耗能大、時間長、干燥效果差。
而用微波進行處理,物料可以通過直接吸收微波能量來達到加熱的目的,因此物料內(nèi)外受熱均勻,并且具有烘干速度快、橡膠葉輪品相好、耗電量小等特點。
一致性好,保質(zhì)期長,大程度保持原貌。微波生產(chǎn)的時間不到1分鐘,不僅衛(wèi)生指標(biāo)達標(biāo),隨著中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,規(guī)模也逐漸擴大,且隨著中醫(yī)藥在國際地位的提升,其產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景巨大。
近日,國家發(fā)改委新公布了明確將采取中藥綠色制造、智能制造技術(shù)體系與裝備開發(fā)研究;研究點側(cè)重于中藥飲片炮制加工技術(shù)、氣囊質(zhì)量控制技術(shù)裝備等。在良好的大背景下,橡膠葉輪微波干燥設(shè)備作為中藥加工設(shè)備的一員,也要跟隨政策步伐,融入綠色、智能、自動化理念,提高設(shè)備的實用性和有效性,
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