一、柔性橡膠葉輪它是因?yàn)槿嵝韵鹉z葉輪木模板熱應(yīng)力很大造成的。緣故是表背板含水量不一致，不一樣綠化植物雙板配搭不科學(xué)、雙板有扭紋、某些壓合板溫度不足、板堆積不公平。
二、邊緣脫膠導(dǎo)致這類(lèi)缺點(diǎn)緣故是壓合板邊緣損壞導(dǎo)致工作壓力不夠，每一間距里的板坯邊緣未兩端對(duì)齊，裝板時(shí)板坯擺得傾斜受工作壓力不勻，雙板邊緣無(wú)卡旋切機(jī)時(shí)榨取水平不夠，膠接力賽跑弱，邊緣缺膠，膠太早干枯，銷(xiāo)釘部分地區(qū)溫度劣等。
三、鼓包和局部脫膠其緣故是降血壓速率太快，膠壓時(shí)間不夠，雙板含水量過(guò)高，點(diǎn)膠時(shí)會(huì)切入口或雙板上帶參雜物、粘污，或應(yīng)用杉木雙板溫度過(guò)高等學(xué)校。四、 透膠緣故是黏劑太稀、膠過(guò)多、雙板反面縫隙過(guò)深、雙板含水量過(guò)高、熟化時(shí)間太長(zhǎng)和工作壓力過(guò)大。
五、芯板疊層和離縫其緣故是人工服務(wù)用零片排芯時(shí)預(yù)埋間隙過(guò)大或過(guò)小，裝板時(shí)細(xì)木工板移位重合，零片邊緣參差不齊等。
六、柔性橡膠葉輪抗壓強(qiáng)度低關(guān)鍵是膠品質(zhì)不太好導(dǎo)致的.壓合標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有操縱好,如壓合溫度低、工作壓力不夠、膠壓時(shí)間過(guò)短也會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)缺點(diǎn)。雙板含水量過(guò)高，點(diǎn)膠量不夠，雙板品質(zhì)差，熟化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，也會(huì)減少膠合板抗壓強(qiáng)度。